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随着工业的不断发展,对工控机的需求也随之上升。最初,工控机主要应用于工业生产过程中的测量、控制和管理等环节。然而,随着嵌入式工控机和工业平板电脑的出现,工控机的应用范围不再受限于工业自动化领域,而成为自动化设备和信息产业基础设备的核心。除了工控机,我们可能还熟悉一些其他相关术语,如上位机、PLC、单片机等。
今天,艾控将为大家详细介绍工控机的行业分类。工控机主要包括IPC(PC总线工业电脑)、PLC(可编程控制系统)、DCS(分散型控制系统)、FCS(现场总线系统)以及CNC(数控系统)这五种。
1、工业电脑,即IPC,是基于PC总线的电脑系统。IPC以其价格低廉、高质量、大产量、丰富的软/硬件资源而广受技术人员认可。除了在工业现场解决电磁干扰、震动、灰尘、高/低温等问题方面具有可靠性、实时性、扩充性、兼容性的特点外,还可以连接各种外设和板卡,如道控制器、视频监控系统、车辆检测仪等,以完成多样的任务。
2、可编程逻辑控制器,即PLC,是专为工业环境设计的数字运算操作电子系统。PLC采用可编程存储器,内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等指令。通过数字式或模拟式的输入输出,PLC能控制各种机械设备或生产过程。在工业控制的广泛领域应用中,PLC是推进机电一体化进程的强大推动力。
3、分布式控制系统,即DCS,是一系列高性能、高质量、低成本、配置灵活的分散控制系统产品。DCS可以构成独立的控制系统、分散控制系统和监控数据采集系统(SCADA),满足工业领域对过程控制和信息管理的多样需求。其应用范围涵盖大、中、小型电站的分散型控制、发电厂自动化系统的改造,以及钢铁、石化、造纸、水泥等工业生产过程的控制。
4、现场总线控制系统,即FCS,是一种全数字串行、双向通信系统。该系统内的测量和控制设备,如探头、激励器和控制器,可以相互连接、监测和控制。作为过程控制(如PLC、LC等)和应用智能仪表(如变频器、阀门、条码阅读器等)的局部网,FCS在工厂网络的分级中发挥着重要作用。国际上已知的现场总线类型有40余种,其中典型的有FF、Profibus、LONworks、CAN、HART、CC-LINK等。
5、计算机数字控制系统,即CNC,采用微处理器或专用微机的数控系统。系统程序(软件)预先存放在存储器中,实现控制逻辑,通过接口与外围设备联接,实现部分或全部数控功能。除了在制造业中广泛应用于机床控制外,CNC还在航空、汽车、医疗设备等领域发挥关键作用。在数字化制造的趋势下,CNC系统不断演变以满足新的生产需求。
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