引言折叠桌角的焊接应用是一项关键的工业制造过程,通常需要高度精准的焊接工艺来确保产品的质量和耐久性。在这一场景中,工控机扮演了重要的角色。工控机结合机器视觉技术,通过精确的焊接路径规划和实时焊接质量监控,引导焊接机器人完成折叠桌角的焊接任务。
行业介绍:
机器视觉在折叠桌角焊接中扮演关键角色。它通过计算机视觉技术提供自动化和质量控制,改进了焊接过程。以下是机器视觉在折叠桌角焊接中的一些应用:
折叠桌角焊接过程中,机器视觉技术可用于多个方面。首先,它可以帮助定位焊接点,确保焊接准确进行。相机捕捉桌角图像,然后使用图像处理技术精确定位焊接点。 焊缝的质量检测也可以通过机器视觉完成。它有能力检测焊缝是否存在缺陷,如裂纹、气孔或未完全焊透的区域。
机器视觉系统还能辅助规划焊接路径,以确保焊接头部按照正确路径进行。这可以通过分析桌角的几何形状来实现。 焊接过程中,机器视觉监控系统能够实时检测焊接温度、焊接速度和质量,并在出现问题时发出警报。此外,它记录焊接数据,如温度、速度和焊接时间,以供后续的质量控制和报告生成。 机器视觉的集成使焊接过程自动化控制成为可能,降低了人为错误风险,提高了效率和可追溯性。
案例客户:
分享的案例客户是苏州艾控刚刚服务的国内某知名大型焊接厂。
客户需求:
1.需要工控机具有防尘、防震等功能。
2.需要工控机具有可拓展多串口,以便连接工业相机。
艾控工控方案:
基于客户的需求,艾控为客户提供了MIC-770型号无风扇嵌入式工控机系列产品,该系列产品具有如下优势:
强大计算性能:产品支持Intel 8th/9th酷睿i3/i5/i7处理器。 能满足大量检测的数据运算能力,保障机器的控制系统稳定、快速运行提供强大的算力保障。
丰富的I/O接口,扩展性强:支持 I/O接口: Q370: 2 x USB3.1, 6 x USB3.0 and 1 x internal USB 2.0
H310: 4 x USB 3.0 and 4 x USB 2.0, 2 x DB9, 2 x RS-232/422/485 support auto flow control; 4 x RS-232 (Optional), 扩展接口: Q370: 1 x mini PCIe (via USIM), 1 x mini PCIe/mSATA
H310: 1 x mini PCIe (via USIM), 1 x mSATA, 充分支持外部监测设备连接,为工作人员提供了高效、便捷的监测环境。
超强网络稳定性,千兆网口:方案支持2 x RJ45。 稳定的网络数据传输性能极大程度上减少了网络传输过程中数据丢包现象的发生。
持续运行:支持在-10 ~ 40 °C with 0.7 m/s air flow温度范围内实现7*24小时的持续稳定运行。
一对一服务保障:艾控工控为您提供产品3C认证、ISO9100认证、三年质保、售后响应快的一对一服务支持。
未来展望:
随着智能制造的发展,工控机和机器视觉技术的不断进步,折叠桌角的焊接将更加自动化、高效化。未来,预计将看到更多智能工控机系统集成到生产线中,提供精准的焊接路径规划和实时质量监测。这将降低生产成本,提高产品质量,并减少人工干预,推动折叠桌角焊接行业朝着更可持续和竞争力强的方向发展。
艾控工控机 — 稳定工控就是艾控,定制工控机找艾控。苏州艾控电子拥有资深的自主研发团队、生产团队和售后团队,通过了ISO9001质量体系认证,取得实用新型专利、软件著作权等多项专利和证书。 艾控电子科技高度重视产品质量,通过内部质量保证和产前测试确保稳定可靠性。我们对质量把控严格,客户可放心选择我们的产品。